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对辊破碎机减速机是一种相对精密的机械，对辊破碎机中使用它的目的是为了降低转速，增加破碎设备的转矩。双辊式破碎机减速机与电机联接时的注意事项：首先要分清楚对辊破碎机的连接方式是由法兰盘直连还是皮带轮连接又或者是联轴器连接。如对辊破碎机使用法兰进行联结应注意：不能大于或小于临级减速机的标准尺寸，其次要明白对辊破碎机允许输入的大轴径，即为不加套环时输入轴孔的大允许值，还有就是要注意电机输入的转速高的也不能大于减速机输入大转速，这样容易损坏电机。大输入转速：电机的高输入转速要小于减速机的大输入转速。额定输出扭矩：适配电机的额定输出扭矩乘上减速机减速比后得出减速机输出扭矩，该扭矩应小于或等于减速机额定输出扭矩。如何降低对辊破碎机破碎作业中的能耗：对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，还加大了耗电。在实践的基础上，采取以上方式均能降低耗电量。对辊破碎机有规定的额定限度内的物料配给量。在对辊破碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是简单便捷的方法。
对辊破碎机一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面，所以，需要适当的防锈措施。对辊破碎机轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。 在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。